GIS-LAB

Географические информационные системы и дистанционное зондирование

Резка металла лазером: особенности

Эта страница опубликована на сайте в разделе «Организационные материалы»
по адресу http://gis-lab.info/qa/../help.html

Резка металла лазером – это возможность получения практически любой формы в сочетании с высоким качеством резки и высокой скоростью. Благодаря подбору соответствующей технологии возможна работа с различными видами металла и широким диапазоном толщины листа. По сравнению с другими методами резки лазерная техника дает наибольшую свободу в отношении сложности и хода линии реза, а также ее формы или положения по отношению к краям или отверстиям.Способы вырезания элементов из листов
Резка является одним из методов обработки, который наиболее широко используется в промышленности. Он позволяет как подготовить материалы для дальнейших технологических процессов, так и является способом получения готового продукта. В случае изготовления металлических элементов резка обычно является первым из действий, позволяющих получить полуфабрикат, из которого затем посредством механической обработки, например фрезерования, токарной обработки, сверления или долбления, или пластической обработки, такой как ковка. или гнутые, изготавливаются готовые объекты или их составные части. Резка также является начальным этапом получения компонентов для создания сложных конструкций в результате сварки или механического соединения элементов. Если при подготовке к следующим этапам производства субтрактивным или термическим методами резку чаще всего применяют для придания правильных размеров пруткам или заготовкам из металла, то при производстве полуфабрикатов, которые будут сварены или собраны с крепежа, сырьем обычно будут профили или листы. Получение конечного продукта путем резки обычно имеет место в случае с листами.Раскрой плоских листов обычно связан с раскроем их таким образом, чтобы они приобрели определенный размер и создали соответствующую форму. В зависимости от характеристик изготавливаемого продукта могут использоваться различные виды обработки . В случае необходимости получения не слишком сложных линий разреза листы можно разделить механически , например, с помощью соответствующих гильотин или ножниц. Если форма должна быть сложной и содержать кривые или предполагается, что часть материала вырезается из центра готового элемента, оптимальным методом обычно будет резка пуансоном.. Оба эти метода предполагают использование классической пластической обработки и широко применяются, особенно если технологический процесс предполагает последующую, а иногда и одновременную гибку или прессование. Бывает, однако, что конечная форма изделия бывает очень сложной, и при этом требования к качеству самой поверхности реза очень высоки. В таких ситуациях оптимальным может быть выбор так называемого эрозионная резка, например, в виде абразивоструйной обработки или одним из абразивных методов.При резке листового металла применяется так называемый гидроабразивная резка. По сути, это только носитель, а за удаление частиц металла из зоны резания отвечает так называемый абразив. гранет. Струйная резка заключается в воздействии на поверхность металла струей жидкости, подаваемой под очень высоким давлением, в которую вводится гранулят, чаще всего в виде очень мелких зерен кремния. Абразивная суспензия направляется в точки через сопло малого диаметра для обеспечения высокой точности. Хотя водяная резка позволяет добиться гладкой поверхности, ее нельзя использовать при работе с металлическими деталями большей толщины.Способом получить одинаково хорошее качество реза, а также вырезать практически любую форму из чуть более толстого листа будет использование термической обработки и лазерной резки.Как работает лазер, используемый для резки металла?
Лазерная резка является одним из видов термической обработки. Как и другие методы, входящие в эту категорию, например плазменная резка, он включает нагрев металла до температуры, при которой он расплавится, что позволит нарушить его целостность. В случае лазерной резки металла энергия, необходимая для изменения агрегатного состояния разрезаемого материала, исходит не от плазмы или горящего газа, а от потока сфокусированных фотонов . Самыми большими преимуществами лазерной резки являются возможность точно контролировать положение головы и, таким образом, получать не только высокую точность размеровно и очень сложная линия разреза. Кроме того, важна и высокая скорость резания, а также гладкость получаемой поверхности. Немаловажно и то, что высококонцентрированный лазерный луч воздействует на материал только в непосредственной близости от линии реза и при этом не вызывает более широких изменений его структуры. По сравнению с другими методами термической резки лазерная резка не выделяет значительного количества токсичных паров.Процесс лазерной резки достаточно сложен, хотя сам механизм предельно прост. Луч света , излучаемый лазером со значительной энергией , направляется к голове с помощью соответствующих зеркал и фокусируется в небольшом пространстве благодаря линзам внутри нее. Благодаря особенностям структуры металла большая часть лучей поглощается им, и это поглощение связано с переходом световой энергии в тепловую. Это возможно потому, что свободные электроны, принимая на себя дополнительную порцию энергии, заставляют колебаться , выделяя большое количество тепла. Значительное повышение температуры приводит к снижению прочности межмолекулярных связей металла, а значит, к изменению состояния материала и переходув жидкую, а затем в газообразную фазу . После того, как материал пробит, поверхности, прилегающие к направляемому лазером лучу, постепенно остывают.Важным элементом лазерной резки также является газовая струя , сопровождающая световое излучение. Его роль заключается как в удалении частиц расплавленного металла из зоны резки благодаря высокому давлению , так и в обеспечении защитной атмосферы , которая уменьшит проникновение загрязнений или образование оксидов на его поверхности. Тип используемого газа адаптируется к разрезаемому материалу и способу его последующего использования. Наиболее распространенными методами лазерной резки металла являются плавление и продувка, выжигание и резка паром. Существует потенциал для использования побочных продуктов переработки семян конопли в различных пищевых, кормовых и промышленных целях. Для инноваций новых пищевых ингредиентов и нутрицевтиков, полученных из семян конопли, которые предлагает гроверс требуется точная идентификация и количественная оценка.

[ править]

Обсудить в форумеКомментариев — 11 Редактировать в вики

Последнее обновление: 2015-08-18 16:59

Дата создания: 04.07.2007
Автор(ы): Максим Дубинин

Если Вы обнаружили на сайте ошибку, выберите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

f82fc074ecf32d044eebb21a8f8f6602